تفاوت لوله آهنی با سایر لوله ها
لوله آهنی لولههای استوانهای هستند که از فولاد ساخته شدهاند و در ساخت و زیرساختها کاربردهای زیادی دارند. آنها پر استفاده ترین محصول ساخته شده توسط صنعت فولاد هستند. کاربرد اصلی لوله آهنی در حمل و نقل مایع یا گاز زیرزمینی از جمله نفت، گاز و آب است. با این حال، لولههای با اندازههای مختلف در طول ساخت و ساز استفاده میشوند. یک نمونه معمول تولید خانگی، لوله فولادی باریکی است که سیستم خنک کننده یخچال را اجرا می کند. در ساخت و ساز از لوله برای گرمایش و لوله کشی استفاده می شود. سازه ها را می توان با استفاده از لوله های فولادی با اندازه های مختلف، مانند نرده ها، قفسه های دوچرخه، یا بولاردهای لوله ساخت.
تصور می شود که ویلیام مرداک پیشگام تولید لوله های فولادی باشد. در سال 1815، او بشکههای تفنگ را به هم متصل کرد تا از سیستم سوزاندن لامپ زغال سنگ پشتیبانی کند. مرداک از سیستم لوله کشی نوآورانه خود برای انتقال گاز زغال سنگ به لامپ های خیابان های لندن استفاده کرد.
از دهه 1800، گامهای بزرگی در فناوری لولههای فولادی برداشته شده است، از جمله بهبود روشهای ساخت، توسعه برنامههای کاربردی برای استفاده از آنها، و ایجاد مقررات و استانداردهایی که بر صدور گواهینامه آنها حاکم است.
لوله های فولادی انباشته شده
لوله های فولادی یا بدون درز یا جوشی هستند و در اندازه ها و طول های مختلفی عرضه می شوند.
لوله فولادی چگونه ساخته می شود؟
از ذوب مواد خام گرفته تا قالب گیری یا جوشکاری، این مصالح ساختمانی در همه جا از طریق دو فرآیند اصلی ایجاد می شود:
فولاد خام را به شکل قابل استفاده تری تبدیل کنید
هر دو فرآیند باید با ساخت فولاد با کیفیت خوب شروع شوند. فولاد خام توسط کارخانه های ریخته گری از طریق فرآیند ذوب مواد خام در یک کوره تولید می شود. برای درست کردن ترکیب، ممکن است عناصری به فلز مذاب اضافه شده و ناخالصی ها حذف شوند. فولاد مذاب به دست آمده در قالب ریخته می شود تا شمش درست شود یا به دستگاه ریخته گری پیوسته برای ساخت اسلب، بیلت و شکوفه منتقل می شود. لوله از دو مورد از این محصولات ساخته می شود: اسلب یا بیلت.
شمش ها را روی هم قرار دهید یا بدزدید
شمش های فولادی جامد گرم می شوند، کشیده می شوند و از مرکز سوراخ می شوند تا به لوله های فولادی بدون درز تبدیل شوند.
اسلب فولادی و اسکلت فولادی در تولید لوله
اسکلت فولادی از دال هایی ساخته می شود که تا دمای 2200 درجه فارنهایت گرم می شوند. گرما باعث ایجاد رسوب روی سطح می شود که باید از طریق رسوب شکن و تمیز کردن فشار بالا آن را جدا کرد. پس از تمیز کردن، دال فولادی به صورت گرم به صورت نوارهای باریک و نازک فولادی به نام اسکلپ نورد می شود. اسکلپ را با اسید سولفوریک ترشی می کنند (سطح تمیز می کنند)، با آب شسته می شوند و روی قرقره های بزرگ به عنوان ماده خام برای ساخت لوله می غلتانند. عرض اسکلپ تعیین کننده قطر لوله قابل ساخت است.
Skelp از قرقره باز می شود، حرارت داده می شود و از طریق غلتک های شیاردار، که لبه های اسکله را به سمت بالا خم می کند، نورد می شود. این فرآیند یک لوله استوانه ای شکل ایجاد می کند که در آن دو لبه درست به اطراف خم شده اند تا به یکدیگر برخورد کنند و یک استوانه بلند را تشکیل دهند. یک فرآیند جوشکاری لبه ها را به هم متصل می کند و لوله را آب بندی می کند.
https://www.reliance-foundry.com/blog/steel-pipe
برچسب: ،